离心泵,在化工、工业、电力、冶金、建材等行业,主要输送含有固体颗粒的浆体,亦可输送腐蚀性介质,发挥着重大的作用。在使用过程中,可能因为人为操作不当或自然磨损导致的故障,那么应该如何排查处理呢?
1. 离心泵不能启动或启动负荷大
(1) 原动机或电源不正常
处理: 检查电源和原动机情况
(2) 泵卡住
处理: 用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,解决动静部分故障
(3) 填料压得太紧
处理: 放松填料
(4) 排出阀未关
处理: 关闭排出阀,重新启动
(5) 平衡管不通畅
处理: 处理平衡管
2. 离心泵不排液
(1) 灌泵不足(或泵内气体未排完)
处理: 重新灌泵
(2) 泵转向不对
处理: 检查旋转方向
(3) 泵转速太低
处理: 检查转速,提高转速
(4) 滤网堵塞,底阀不灵
处理: 检查滤网,解决掉杂物
(5) 吸上高度太高,或吸液槽出现真空
处理: 减低吸上高度;检查吸液槽压力
3. 离心泵排液后中断
(1) 吸入管路漏气
处理: 检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况
(2) 灌泵时吸入侧气体未排完
处理: 要求重新灌泵
(3) 吸入侧突然被异物堵住
处理: 停泵处理异物
(4) 吸入大量气体
处理: 检查吸入口有否旋涡,淹没高度是否太浅
4. 流量不足
(1) 系统静扬程增加
处理: 检查液体高度和系统压力
(2) 阻力损失增加
处理: 检查管路及止逆阀等障碍
(3) 壳体和叶轮耐磨环磨损过大
处理: 更换或修理耐磨环及叶轮
(4) 其它部位漏液
处理: 检查轴封等部位
(5) 泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀
处理: 清洗、检查、调换
5. 扬程不够
(1) 叶轮装反(双吸轮)
处理: 检查叶轮
(2) 液体密度、粘度与设计条件不符
处理: 检查液体的物理性质
(3) 操作时流量太大
处理: 减少流量