液环真空泵在维修过程中所有部件都要彻底清理干净,拆装的具体步骤如下:
一、拆卸泵盖和隔板
1、拧开并拆下螺钉(063a),沿轴向整体取下液环真空泵盖隔板、o形圈(058a)组合件
2、一般情况下无需将隔板从泵盖拆除,但如果需要
(1)更换隔板 (2)清洁、更换阀板或者气蚀保护管(3)o形圈脱落时应从泵盖拆下隔板
3、隔板(0488)从泵盖(061a)拆卸时可从液环真空泵泵盖的排空口插入φ12m,l=140mm的圆杆顶出,
隔板被拆下后,阀片挡板(051a)、阀片(050a)和汽蚀保护管(071a)可以从圆盘上拆下
二、拆卸叶轮和机械密封
1、拧下螺栓(063a),将泵盖(061a)、隔板(048b)与o形圈(058a)一起拆下
2、拧出螺钉(125a)、(044a),取出叶轮压板(127a)和调整垫圈(153a),将叶轮(047a)通过拉力工具拨出,将平键(006a)从主轴上拆除。
拆下机械密封(035a),为了更容易地拆除机械密封可将机封前的电机轴涂水润滑(橡胶波纹管密封禁止用油或油脂润滑)。
如电杋轴上存在水垢等钙化物,应将其清理干净后再拆除机械密封,否则容易损坏机械密封
三、拆卸泵体
1、首先按前面的说明将叶轮拆下,但是没有必要将机械密封静环部分拆下,
因为拆下液环真空泵泵体的时候,机械密封静环部分会被推出。
2、拆下螺栓然后沿轴向轻轻敲击,把泵体(002a)从主轴上拆下。
3、如果需要更换泵体或机械密封,将机封法兰从泵体上拆下,然后取出机械密封静环部分。
四、安装泵体
1、将机械密封静环部分安装到机封法兰上,并装上定位螺钉,
将o圈(131a)放入机封法兰沟槽内,然后用螺栓连接到泵体。
2、安装机械密封(035a)静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入机封法兰内,注意用力不能过猛!
装配后,检查机封法兰与泵体是否装配得紧密
3、将泵体(002a)用螺栓连接紧固到托架133a上。
注意不要损坏机械密封静环部分。
五、安装机械密封
1、彻底清洁是非常重要的,必须避免机械密封光滑表面和弹性密封件的损伤。
弹性密封件的装配表面应光滑,不得有损伤
2、安装机械密封(035a)动环部分时可采用套管将其压到轴上适当的位置(弹簧压缩4mm左右),然后拧紧紧定螺钉。
六、安装叶轮
1、在轴上均匀涂抹润滑油
2、将叶轮(047a)压到轴上,应保证叶轮(047a)和泵体(002a)的前端面保留0.30±0.05mm的间隙。
如该间隙过小,可能会造成机械故障:如该间隙过大将会造成真空泵抽气速率的下降
3、放入调整垫圈(153a),用螺钉(125a)、(044a)将叶轮压板(127a)紧固到叶轮上
七、安装泵盖和隔板
1、将托架电机端朝下垂直放于地上。
2、将准备好的隔板(048b)放到泵体(002a)上,确保靠近隔板(048b)泵体(002a)上的直径为4.3mm的小孔与定位销(037a)准确地结合在一起。
3、将o形圈(058a)放到隔板(048b)上,不要有扭曲,然后推到隔板底部使o形圈与泵体(002a)接触。
4、将隔板(048b)上面向泵盖(061a)一侧的密封表面均匀连续地涂上密封胶,密封胶可采用hz-1312耐油硅酣密封胶。涂好密封胶后,将泵盖(061a)安装到泵体(022a)及隔板(048b)上,用螺栓(063a)拧紧。
安装泵盖时应注意汽蚀保护管(071a)的两端必须分别安装在隔板及泵盖的相应孔中。
5、整体安装泵盖(061a)、隔板(048b)。
6、泵盖、隔板组成一个整体,将泵盖放至泵体上,用螺栓将泵盖紧固在泵体上。
7、泵装好后,用手转动电机风扇,泵必须旋转顺畅。如泵旋转不顺畅或泵旋转过程中岀现磨擦声,应拆开泵盖,检査叶轮间隙情况等,重新调整
8、如需订购零配件时,应向新安江工业泵提供零件名称、零配件编号、液环真空泵的型号和出厂编号。