一、罗茨真空机组开机前的准备与检查
1、 机组进气口与被抽容器连接;
2、 检查系统的管路、管件、阀门的密封性,安全性等;
3、 连接压力变送器与控制柜的信号线,并设置参数;
(一级中间罗茨泵-0.092mpa,二级中间罗茨泵-0.094mpa,主级罗茨泵-0.095mpa,启动条件为相应信号)。
4、 打开液环真空泵托架一侧的视窗盖板,用手盘动联轴器,检查泵运转是否灵活(转不动,不能开机)。
同样,用手盘动罗茨泵联轴器(电机风页),检查罗茨泵是否卡住。
5、 点动液环真空泵、3台罗茨泵电源,检查电机转向是否和泵体上标识一致,如不对进行调整。
6、 连接换热器的冷却水进出接口,连接汽液分离器的排气口、溢流口、补液口接口到指定位置。
7、 检查罗茨泵油位、油质、冷却水等情况。
二、 罗茨真空机组正式开机
1、打开汽液分离器的补液口,往汽液分离器补水,打开气液分离器通通往板式换热器的球阀,打开液环真空泵补液阀;
2、观察液位计是否补满,到溢流口出液为止,估计液环真空泵补液需5-10分钟,并打开泵体放液阀以确认液环泵得到补液;
3、打开换热器冷却液出液口,打开换热器冷却液进液口,保持冷却系统畅通;
4、打开罗茨泵的冷却水进液口;
5、先启动液环真空泵,待真空表上升至-0.092mpa后,开启一级罗茨泵,真空表上升至-0.094后,开启二级罗茨泵,待真空表上升至-0.095mpa以上后,开启主罗茨泵;
6、如配有我公司自动控制柜,可自动依次开启罗茨泵;
三、罗茨真空机组 关机流程
1、关闭进气口阀门,使系统与被抽容器隔离;
2、先关闭主泵,后关闭二级罗茨泵,再关闭一级罗茨泵,缓慢打开清洗阀,使系统进入大气清洗步骤(大气清洗时间按运行情况定,一般在2-5分钟);
3、关闭前级液环泵。
4、如配有我公司的自动控制柜,可关闭进气阀门,并缓慢打开清洗阀,使系统真空度下降,设备会自动依次停止各级罗茨泵,并使系统进入大气清洗步骤;
5、关闭换热器的冷却水进液口,再关闭换热器冷却水出液口;
6、关闭汽液分离器补液阀、出液阀;
7、关闭泵体进液阀;
8、排尽泵腔内液体。
四、 罗茨真空机组使用注意事项
1、液环真空泵不可无液体状态下空转运行,否则会损坏机封;
2、开机前必须正反转调整与设备要求相符;
3、运行时注意观察、振动、异声、泄漏等现象;
4、停机时,必须进行大气清洗罗茨泵泵腔,以防下次开机前卡死转子;
6、冬季停机时,必须排尽泵内、罐内液体,以防冻坏设备;
7、注意定期清理进水过滤器,以防进水受堵,严重时或造成设备损坏;
8、注意控制冷却液的用量,以防水温上升,影响真空度。